|
|
Проверка и замена ремней газораспределительного механизма (ГРМ) и неподвижного натяжителя двигателей
Учебный курс
Предварительные операции
- Предварительное обследование
- Выяснить причину поломки
Установить явные причины, вызвавшие необходимость замены и принять меры по их устранению.
- Правильный выбор запчастей
Решающее значение имеет правильный выбор запчастей.
- Точная совместимость профилей
Убедиться, что профили зубчатых шкивов в точности совместимы с профилем ремня.
- Рекомендации общего характера
- Для монтажа любых ремней, и в частности зубчатых, следует располагать набором рекомендуемых для этой работы инструментов.
- В точности соблюдать рекомендованные моменты затяжки, используя динамометрические ключи. Это относится в частности к винтам крепления подшипника натяжителя.
- При манипуляциях с ремнем старайтесь не скручивать, не перегибать и не выворачивать его, чтобы избежать повреждения стекловолоконного армирующего корда. По этой же причине при надевании ремня на шкивы избегать приложения чрезмерных усилий и никогда не применять инструменты.
- Все компоненты распределительного механизма не следует промывать углеводородами (бензин/керосин) и растворителями.
- Операции монтажа и демонтажа ремней производить только на холодном двигателе.
- Никогда не монтировать на распределительный механизм уже использовавшийся ремень.
Демонтаж ремня
- Отсоединить провод "массы" от батареи.
- Снять узлы, которые затрудняют доступ к ремню ГРМ: защитный кожух; вспомогательные ремни; шкивы; гибкие трубы.
- Провернуть вал двигателя для совмещения меток коленчатого вала и распределительного вала.
- Ослабить и осадить подшипник натяжителя.
- Снять ремень ГРМ и осмотреть его.
- Снять подшипник натяжителя и неподвижный подшипник направляющего ролика.
Проверка компонентов
- Проверить степень износа шестерен и при необходимости заменить не вызывающие доверия детали.
- При обычной процедуре обслуживания произвести замену всех роликов натяжителей и шкивов.
- Проверить, нет ли утечек масла или охлаждающей жидкости, поскольку они губительно влияют на срок службы ремня.
- Проверить степень износа шкива (шестерни) водяного насоса (помпы) и наличие возможных утечек жидкости.
» Теперь проанализируем причины появления повреждений или разрыва ремня.
- Срезание зубьев
- причина недостаточное натяжение
- Отрыв зубьев
- причина недостаточное натяжение/потеря натяжения
- Износ слоя
- причина недостаточное натяжение/потеря натяжения
- Износ боковины
- причина нарушение центровки
- Чистый разрыв прослойки ремня
- причина износ тыльной стороны
- Нерегулярные разрывы корда
- причина чрезмерное натяжение
- Износ зубьев
- причина неравномерное натяжение/нарушение профиля шкивов
- Трещины тыльной стороны
- причина перегрев ремня/неверно подобранный ремень
- Отделение и/или набухание зубьев
Установка ремня ГРМ и фаз газораспределения
- Установить новый неподвижный натяжитель.
- Убедиться, что метки фаз газораспределения совпали.
- Надеть ремень ГРМ, имеющиеся на ремне стрелки должны быть обращены в направлении вращения.
Регулировка неподвижного натяжителя
Не следует недооценивать важность этой операции, т.к. неправильно отрегулированный натяжитель вызывает повреждение сначала ремня ГРМ, а затем и двигателя.
- Вставить контрольные шпильки измерителя натяжения в отверстия натяжителя.
- Положить груз на измерительную отметку 65 мм градуированного стержня.
- Предварительно убедиться, что градуированный стержень находится в горизонтальном положении при натянутом ремне.
- Провернуть вал двигателя на 2 оборота в рабочем направлении так, чтобы привести поршень 1-ого цилиндра в верхнюю мертвую точку (ВМТ).
- Затянуть гайку звездочки натяжителя с усилием 28 Н•м
- Снять измеритель натяжения.
- Убедиться в совмещении меток фаз газораспределения.
- После завершения операции всегда рекомендуется повторно проверить натяжение ремня с помощью соответствующего прибора DTM-Dayco.
Применение измерителя натяжения DTM-Dayco
DTM представляет собой электронный прибор, работающий по принципу возникновения принудительных колебаний в струне и позволяющий легко и быстро измерить натяжение. Создание правильного натяжения синхронного или асинхронного ремня при монтаже обусловливает функциональность, шумность и срок службы всей системы.
Методика измерений
- Выбрать на дисплее функцию меню «Belt test» (проверка ремня) и набрать цифровой код «TESTCODE», указанный на упаковке ремней или в руководстве пользователей.
- Измерить плечо ремня между точками касания двух шкивов и ввести полученное значение в прибор.
- Расположить датчик прибора перпендикулярно к свободному плечу ремня и пальцем принудительно вызвать свободные колебания ремня.
- Звуковой сигнал прибора DTM указывает на завершение необходимых измерений.
- Результат измерений выводится на дисплее прибора в следующем виде:
- Если натяжение выше номинального значения, то показания на дисплее находятся в пределах от одного до трех знаков «+».
- Если натяжение ниже номинального значения, то показания на дисплее находятся в пределах от одного до трех знаков «-».
- Если натяжение находится в установленных номинальных пределах, то на дисплее появится сообщение «ok».
В случае несоответствия измеренных значений номинальным следует начать сначала всю описанную выше процедуру монтажа.
|
|
|
|